紡粘法非織造布是由連續的長絲以隨機的方式鋪設在一個移動的輸送帶上形成。在一種典型的紡粘加工過程中，樹脂顆粒被加熱處理使之熔融，然后通過一個噴絲板給料，產生成千上萬的細長絲，流體射流（如空氣）使所述的纖維被拉伸，然后所述纖維被吹到或者運送到一個移動的網上，在該網上這些纖維以一種隨機的圖案被鋪放并被抽吸在該網上而形成織物，然后所述織物通過一個粘合位置。

所述的粘合位置一般包括一個光輥和一個粘合輥（花輥），不規則的纖維織物在通過所述粘合輥后，在非織造布上形成一系列完全相同的凸起點（粘合點）。現有的粘合結構對粘合壓力要求較高，而且生產出的非織造布蓬松柔軟度不高。

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種紡粘法非織造布生產工藝，實現具有蓬松柔軟的改進非織造布。

一種紡粘法非織造布生產工藝,包括聚丙烯（PP）—加熱熔融—過濾—計量—分流紡絲—冷卻牽伸—分絲鋪網—軋機熱粘合—卷繞分切—包裝入庫過程,具體的包括：

1)聚丙烯（PP）通過真空裝置，將其抽吸到大螺桿擠壓機的上料系統，聚丙烯因重力作用進入大螺桿擠壓機；

2)大螺桿擠壓機將聚丙烯融化混合，并逐漸將其向前輸送至熔體的過濾裝置；

3)過濾裝置將聚丙烯中影響紡絲的雜質過濾掉，熔體再通過計量泵進行精確計量，按照設定的數量將熔體輸送到紡絲模頭；

4)熔體通過紡絲模頭上的分配板將熔體在各個位置的流量保持一致，熔體進入噴絲板后，因壓力作用，將熔體通過噴絲板孔紡成出生纖維；

5)纖維再通過冷風進行冷卻和牽伸，逐漸將纖維冷卻和拉伸，得到所需纖維；

6)連續不斷的纖維在分絲器氣流分散作用下，雜亂的鋪放在向前運行的網帶上，形成纖維網；

7)纖維網通過熱軋機后，將纖維網進行局部熔融熱軋，賦予了纖維網一定的強力，形成了非織造布；

8)連續不斷的非織造布通過卷繞機卷繞成卷，期間根據用戶要求進行分切，標識后包裝入庫。

青島潤聚祥機械有限公司1998年成立于溫州，隨著公司發展壯大和業務的拓展，于2008年遷移至青島，成立青島潤聚祥機械有限公司。截至目前，僅機械加工、制造設備，已達200多組，并配有專業的檢測設備，至今已生產制造聚丙烯紡粘法無紡布生產流水線200多條。

青島潤聚祥機械有限公司是制造紡粘法無紡布生產設備的專業廠家。制造幅寬：1.6米、2.4米、3.2米，4.2米，8克重—250 克／平方米,并可根據客戶需要設計生產其它規格設備。

青島潤聚祥機械有限公司的設備采用先進的觸摸屏操作，性能穩定。生產的產品纖維細度1.5—2旦左右，產品縱橫拉力達到或超過國家標準。本生產線經過多條投產設備的實踐，消化吸收了國外同類設備的先進技術，采用當今無紡布行業最先進的“狹縫負壓牽成網”技術。設計合理，規格齊全性能優越，成網均勻色澤佳，厚度均勻，特別在做粉料時，布面均勻，手感適中，適合以聚丙烯原材料，生產白色、有色、抗老化、抗靜電、抗菌、阻燃等各種紡粘無紡布卷材。

青島潤聚祥機械有限公司有一大批專業工程師、技術骨干和一支訓練有素的技工隊伍， 具有雄厚的技術力量。精英團隊，對產品生產制作全方位跟進。

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